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DRB-P系列电动润滑泵及装置

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产品介绍

诺德润滑--性能稳定、质量可靠、精工细作

一、概述

DRB-P系列电动润滑泵适用于润滑频率高,配管长度大,润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中,作为供给润滑脂的输送装置。还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置,适用于润滑频率低,润滑点少,给油量大,不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动供脂润滑。

该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可任意调整,有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置,润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监视。

二、技术参数

三、型号说明

四、图形符号

五、外形尺寸

六、工作原理

减速电机固定于带泵装置的连接法兰上,通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动,并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转(使用润滑油无此机构),经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。

泵体内二组活塞,每组活塞由1个工作塞和2个控制活塞组成,当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时,另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示,当滑叉向左运动时,上组活塞完成吸油,下组活塞完成压油,开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动,活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口,而活塞1继续向左运动,这时活塞2和1之间形成真空,其真空度随活塞1的左移不断增大,滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口,润滑脂从吸油口吸入,如弹簧力不足,没将活塞2推到极限位置,此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置,同时上组活塞1、2、3向左运动,活塞1先关闭吸油口,被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动,当活塞2把出油口打开时,活塞2和推杆3 的运动也就停止,活塞1继续左移,把润滑脂从出油口压出,活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作,如此周而复始地循环,二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来,压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。

七、使用要领
1、该系列电动润滑泵应安装在环 境合适、灰尘少,便于调整、检查、维修和拆洗及方便补脂的地方。
2、该系列电动润滑泵应尽可能布置在系统的中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。
3、泵调压阀的设定压力,可以在0~40MPa范围内任意调节,在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。
4、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗,防止堵塞。
5、若由于系列某种故障原因,使压力达到约50MPa时,保险片即破裂,要查明原因并排除后再装入新的保险片。
6、向贮油器内补充润滑剂必须使用DJB-H1.6型电动补脂泵从贮器补脂口加入。
7、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂,使用介质为润滑油时,必须调换成浮球式容量指示器。
8、电动减速机初用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑 脂,以后每隔四个月补充一次。
9、该系列电动润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。
八、订贷说明
1、订购移动式电动润滑泵装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度,不注的均按电缆10米,胶管3米供货。
2、本系列电动润滑泵配用以下三种形式标准电控箱,可根据不同控制要求选择订购。
2.1 GDK01型无监控电控箱
2.2 GDK02型有监控电控箱
2.3 GDK03型有监控,全自动控制电控箱
3、该系列电动润滑泵为短时间间隔工作制,有户如需长时间连接工作请合同中注明。
九、随供备件
1、保险片 10片(存放于泵出油口下侧的螺孔内)
2、过滤网 2套

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