本产品适用于冶金、重型、矿山等机械设备单配稀油循环润滑系统中,其工作介质粘度等级为N22-N460(相当于ISO VG22-460)的工业润滑油,冷却装置采用列管式油冷却器。
稀油润滑装置的公称供油压力为0.63MPa;过滤精度低粘度时为0.08mm;高粘度时为0.12mm;冷却水温度≤30℃;冷却水压力<0.4MPa;冷却器的进油温度为50℃时,润滑油的温降≥8℃,蒸汽压力为0.2-0.4MPa;泵口压力应大于0.63MPa。
XHZ-6.3~XHZ-125的小型稀油润滑装置为整体出厂;XHZ-160~XHZ-500的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂;XHZ-630~2000及XHZ-630A~2000A(带压力罐加“A”)的大型稀油润滑装置为散件成套供货,现场焊接组装。
二、工作原理
本稀油润滑装置的工作原理如下:
油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点,然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa(即泵的最大出口压力),稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa(即出油口压力)。设有压力罐的稀油润滑装置,其气源压力为0.5~0.6MPa。
正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转换开关来控制使之交替使用,通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀,用以避免油泵过截,此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制,当系统压力达到正常调定值时,主机方可启动,当系统压力低于某一调定值时,备用泵自动启动,直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低,低于最低调定值时,发出低压事故报警信号,责令主机停车排除故障。
三、结构特点
1、在双筒过滤器上装有差压讯号器,当过滤器进出口压差超过0.10~0.15MPa 时,差压讯号器发出报警信号,用来通知切换工作滤网筒,以便清洗或更换滤网(此装置设计在冷却器装置之前;油粘度较高者更适合)。
2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀,用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处,装有一个电接点、温度计和温度控制器,用于控制工作油温;当出口油温高于某一调定的温度时,电磁水阀自动开启,冷却器投入工作,直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作,系统的油温继续上升,达到最高温度时,温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时,可关闭冷却器的进出口阀门,打开旁路阀门,油液即不经冷却器直接送往润滑点。
3、在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关,当油箱油温低于某一调定温度时,电加热器通电或蒸汽阀门开启,对油液进行加热,直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度低于最低调定温度时,油泵不能启动,需对油箱中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时,液位开关发出报警信号。
4、型号后带“A”者为有压力罐的装置,可满足发生意外事故或突然停电时,储存在压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油,但需注意压力罐上的一般单向阀应水平安装,不得向下安装(对较小的旋启式单向阀允许向上安装),附图中应作相应改变。
5、配有电控柜和仪表盘,观察运行参数方便,可实现自动控制和事故报警。
四、技术参数
型 号 |
公称 |
油箱 容积 m3 |
电动机 | 过滤 面积 m2 |
换热 面积 m2 |
冷却水 管通径 mm |
冷却水 耗量 m3/h |
电加热 器功率 kW |
蒸汽管 通径 mm |
蒸汽 耗量 kg/h |
压力罐 容量 m3 |
出油口 通径 mm |
回油口 通径 mm |
重量 (约) kg |
|
极数 p |
功率 kW |
||||||||||||||
XHZ-6.3 | 6.3 | 0.25 | 6 | 0.75 | 0.05 | 1.3 | 25 | 0.6 | 3 | — | — | — | 15 | 40 | 320 |
XHZ-10 | 10 | ||||||||||||||
XHZ-16 | 16 | 0.5 | 6 | 1.1 | 0.13 | 3 | 25 | 1.5 | 6 | — | — | — | 25 | 50 | 980 |
XHZ-25 | 25 | ||||||||||||||
XHZ-40 | 40 | 1.25 | 6 | 2.2 | 0.20 | 6 | 32 | 3.8 | 12 | — | — | — | 32 | 65 | 1520 |
XHZ-63 |
63 | ||||||||||||||
XHZ-100 | 100 | 2.5 | 6 | 5.5 | 0.40 | 11 | 32 | 7.5 | 18 | — | — | — | 40 | 80 | 2850 |
XHZ-125 | 125 | ||||||||||||||
XHZ-160 | 160 | 5 | 4, 6 | 7.5 | 0.52 | 20 | 65 | 20 | — | 25 | 40 | — | 65 | 125 | 3950 |
XHZ-200 | 200 | ||||||||||||||
XHZ-225 | 225 | 10 | 4, 6 | 11 | 0.83 | 35 | 100 | 30 | — | 25 | 65 | — | 80 | 150 | 5660 |
XHZ-315 | 315 | ||||||||||||||
XHZ-400 | 400 | 16 | 4, 6 | 15 | 1.31 | 50 | 100 | 45 | — | 32 | 90 | — | 100 | 200 | 7290 |
XHZ-500 | 500 | ||||||||||||||
XHZ-630 | 630 | 20 | 6 | 18.5 | 1.31 | 60 | 100 | 55 | — | 32 | 120 | 2 | 100 | 250 | 8169 |
XHZ-630A | 10160 | ||||||||||||||
XHZ-800 | 800 | 25 | 6 | 22 | 2.2 | 80 | 125 | 70 | — | 40 | 140 | 2.5 | 125 | 250 | 11550 |
XHZ-800A | 13780 | ||||||||||||||
XHZ-1000 | 1000 | 31.5 | 6 | 30 | 2.2 | 100 | 125 | 90 | — | 50 | 180 | 3.15 | 125 | 300 | 13315 |
XHZ-100A | 15500 | ||||||||||||||
XHZ-1250 | 1250 | 40 | 6 | 37 | 3.3 | 120 | 150 | 110 | — | 50 | 200 | 4 | 150 | 300 | 15350 |
XHZ-1250A | 17960 | ||||||||||||||
XHZ-1600 | 1600 | 50 | 6 | 45 | 3.3 | 160 | 150 | 145 | — | 65 | 260 | 5 | 150 | 350 | 20010 |
XHZ-1600A | 23020 | ||||||||||||||
XHZ-2000 | 2000 | 63 | 8 | 55 | 6 | 200 | 200 | 180 | — | 65 | 310 | 6.3 | 200 | 400 | 25875 |
XHZ-2000A | 30300 |
注:1、A 为带压力罐的稀油润滑装置,呈正方形布置。
2、斜齿轮油泵为4 极电机;人字齿轮油泵为6 极电机;极数也根据介质粘度确定,粘度高时宜选低速。
3、如冷却水质采用江河水,需经过滤沉淀,水温不应超过32℃。
五、结构尺寸